KAPELOU EU präsentiert A-Frame-Automatisierungslösungen für Small-Parts-Fulfillment und hochleistungsfähige Lagerautomation

KAPELOU EU ist ein Hersteller von Intralogistiklösungen für Lager und Distributionszentren mit dem klaren Ziel, operative Leistung zu optimieren und Prozesse nachhaltig effizienter zu gestalten.

Auf der LogiMAT 2026, einer der führenden europäischen Fachmessen für Intralogistik, präsentiert KAPELOU das A-Frame-Kommissioniersystem für die automatisierte Kleinteileabwicklung.

Besuchen Sie uns an Stand 1F14, erleben Sie Live-Demonstrationen des A-Frame-Systems, sprechen Sie direkt mit unseren Experten und erfahren Sie, wie intelligente Automatisierung moderne Fulfillment-Prozesse stabilisiert und skalierbar macht.

Das KAPELOU A-Frame-System

Das KAPELOU A-Frame ist ein modulares, automatisches Kommissioniersystem für Lager mit großen Sortimenten an kleinformatigen, schnell drehenden Artikeln.
Vertikale Ausgabekanäle dosieren die Produkte präzise auf ein zentrales Förderband und ermöglichen einen kontinuierlichen, gleichmäßigen Kommissionierfluss – mit deutlich höherem Durchsatz und reduzierter Abhängigkeit von manueller Arbeit.

Die Lösung eignet sich besonders für Logistikzentren, Distributionshubs und Omnichannel-Lager, die mit steigenden Personalkosten, begrenztem Platzangebot und schwankenden Auftragsvolumina konfrontiert sind.

Zwei Fulfillment-Flüsse: Pick-to-Tote und Pick-to-Belt

Pick-to-Tote

Produkte werden direkt in Behälter oder Totes ausgegeben:

•   Leistung: bis zu 3.600 Picks/Stunde
•   Genauigkeit: bis zu 99,98 %
•   Kompatibilität: Kunststoff- und Kartonbehälter 400×300 mm oder 600×800×400 mm
•   Vorteil: minimale manuelle Eingriffe und planbarer Auftragsfluss

Pick-to-Belt

Produkte werden rhythmisch auf ein Förderband mit Hubklappen ausgegeben:

•   Leistung: bis zu 1.200 Picks/Stunde
•   Integration: Übergabezone zur Beladung der Totes erforderlich
•   Vorteil: ruhiger, gleichmäßiger Materialfluss

Beide Varianten decken typische europäische Automatisierungsszenarien ab – von kompakten urbanen Fulfillment-Hubs bis hin zu großskaligen Distributionszentren.

Fortschrittliche Software – Transparenz und Kontrolle

KAPELOU ergänzt das A-Frame-System durch eine leistungsstarke, enterprise-taugliche Softwarelösung, die Folgendes ermöglicht:

•   Echtzeit-Systemmonitoring via ein zentrales Dashboard
•   vollständige Rückverfolgbarkeit mit optionaler Fotodokumentation
•   konfigurierbare Ausgabestrategien je nach Lagerprioritäten
•   Produktivitätsanalysen zur nachhaltigen Prozessoptimierung

Die Software erhöht die Transparenz im Fulfillment signifikant – ein entscheidender Faktor für Branchen mit hohen Anforderungen an Genauigkeit, Compliance und Rückverfolgbarkeit.

Technische Daten

Parameter                                         Spezifikation

Produktgröße, min.                            40x25x20 mm

Produktgröße, max.                           220x160x100 mm

Leistung                                            bis zu 1.200 Picks/Stunde – Pick-to-Belt
                                                        bis zu 3.600 Picks/Stunde – Pick-to-Tote

Auswurfgeschwindigkeit                      3 Produkte/Sekunde

Produktgewicht, max.                          0.5 kg

Kanalhöhe                                          1.300 mm, kurz (Shaft)
                                                         1.700 mm, lang (Shaft)

Zentrale Vorteile der KAPELOU A-Frame-Automatisierung

•   Höhere operative Effizienz und planbare Durchsätze: bis zu 1.200-3.600 Picks/Stunde, Nachschubleistung bis zu 2.000 Artikel/Stunde
•   Kommissioniergenauigkeit von bis zu 99,9 % – geeignet für regulierte Branchen
•   Modulares, skalierbares System für zukünftiges Wachstum
•   Raumsparendes Design für hochdichte Lagerlayouts
•   Reduzierter manueller Arbeitsbedarf
•   Nahtlose Integration in bestehende WMS- und Fördertechniksysteme

Branchenanwendungen

Das KAPELOU A-Frame-System bedient vielfältige Sektoren:

•   E-Commerce & Handel: schnelle, präzise Abwicklung von High-Runner-SKUs
•   Pharmadistribution & Healthcare: exakte Kommissionierung von verpackten Arzneimitteln, apothekenpflichtigen Medikamenten ohne Verschreibung sowie Medizinprodukten mit vollständiger Rückverfolgbarkeit
•   FMCG-Logistik: stabiler Durchsatz für Kosmetik-, Hygiene- und Konsumgüter
•   Automotive & Industrie: zuverlässige Handhabung von Kleinteilen, Zubehör und Komponenten

Das System verarbeitet unterschiedliche Verpackungsformate – von zylindrischen Flaschen und Dosen über Blister, Sachets und Papierprodukte bis hin zu verpackten Kosmetika und Vitaminprodukten.

Erfolgsprojekt: Pharma-Fulfillment in Osteuropa

Ein führender pharmazeutischer Großhändler mit einem 24/7-Distributionsnetzwerk von über 27.000 Apotheken setzte das KAPELOU A-Frame-System ein, um eine konstant hohe Kommissioniergenauigkeit und einen vollständig rückverfolgbaren Fulfillment-Prozess zu erreichen.

Kernbestandteile der Lösung:

•   Modul zur präzisen Kartonzentrierung
•   Infrarot-Verifikation für unterschiedliche Verpackungsformate
•   Fotodokumentation innerhalb der IT-Infrastruktur des Kunden
•   modularer Systemaufbau für zukünftige Erweiterungen

Die installierte Basis umfasst über 9.000 A-Frame-Kanäle, die aktuell in produktiven Lagerumgebungen betrieben werden.
Über mehrere Installationen hinweg haben KAPELOU-Systeme Millionen von Kartons und Behältern verarbeitet und ihre Leistungsstabilität unter anspruchsvollen Bedingungen unter Beweis gestellt.

Warum den KAPELOU-Stand auf der LogiMAT 2026 besuchen?

Automatisierung muss erlebt werden, nicht nur gelesen.

An unserem Stand können Besucher:

•   eine Live-Demonstration des A-Frame-Kommissioniersystems verfolgen
•   individuelle Automatisierungskonzepte für Ihr Lager diskutieren
•   die Softwareintelligenz im Realbetrieb erleben
•   Fulfillment-Herausforderungen direkt mit unseren Automatisierungsingenieuren besprechen
•   konkrete Handlungsempfehlungen für Small-Parts-Automatisierung erhalten

Gewinnen Sie ein klares Verständnis, wo und wie ein A-Frame-System operativ Sinn macht – basierend auf Systemdimensionierung, Durchsatztreibern sowie Integrations- und Wartungsanforderungen.