Über unternehmerische Träume und wie sie wahr wurden 
In seiner Begrüßungsrede lobte Carlos Safranez Jr. die Gründer der MC-Bauchemie und Isocron, dem ursprünglichen spanischen Unternehmen, mit dem die MC-Bauchemie 2007 ein Joint Venture einging und welches 2011 vollständig von der MC übernommen wurde: „Ich möchte heute die Menschen würdigen, die es uns ermöglicht haben, hier heute zusammen zu sein. Heinrich W. Müller und mein Großvater Carlos Safranez, die Gründer der MC-Bauchemie und Hidrol, dem Vorgängerunternehmen von Isocron, hatten den Traum, ihr eigenes Unternehmen zu gründen. Sie wollten mit ihrem Knowhow und ihrer Professionalität einen Beitrag zur Verbesserung der Gesellschaft leisten. Sie begannen bei null, aber mit ihrem Einsatz, ihrer Hingabe und ihrer Strategie gelang es ihnen, zwei Unternehmen aufzubauen, die große Früchte getragen und viele Arbeitsplätze geschaffen haben.“ Sie haben ihren Traum verwirklicht, waren sehr erfolgreich und haben den Staffelstab an die zweite und dritte Generation erfolgreich weitergegeben, die die Zielsetzung und Motivation der beiden Gründer am Leben erhalten haben. Ein weiterer Traum ging in Erfüllung, als die beiden Unternehmen fusionierten. „Das Joint Venture ist eng mit Dr. Bertram R. Müller verbunden, der an eine gemeinsame Zukunft glaubte“, so Carlos Safranez Jr. und fügt hinzu: „Er war es, der davon träumte, in Spanien präsent zu sein. Er war derjenige, der auf Isocron aufmerksam wurde und sich entschloss, das Unternehmen zu übernehmen und damit den Fortbestand und die Zukunft unseres Unternehmens als MC-Bauchemie Spanien zu sichern." Safranez Jr. dankte anschließend seinen Mitarbeitern und deren Familien für ihren Einsatz: „Aber all diese Träume gehen Hand in Hand mit dem großen Engagement der Menschen, die sich an diesem Projekt beteiligen. Ohne die Leidenschaft und den Einsatz von Ihnen allen wäre dieser Traum nicht möglich gewesen."

Jahrzehntelanger Erfolg und generationenübergreifende Kontinuität
Nach der Begrüßung durch Carlos Safranez Jr. hielt Geschäftsführer Nicolaus M. Müller in exzellentem Spanisch eine Rede über die Geschichte der MC-Bauchemie Unternehmensgruppe und ihr 60-jähriges Bestehen sowie über die Erkenntnisse aus drei Generationen der Eigentümerfamilie Müller, welche MC in den mehr als sechs Jahrzehnten ihres Bestehens sehr erfolgreich gemacht haben – beginnend in Deutschland, expandierend in Europa und von den 1980er Jahren an auch zunehmend weltweit. Er erinnerte auch an den jüngeren Bruder seines Vaters, Dr. Bertram R. Müller: „Dank ihm sind Isocron, die Familie Safranez und die MC-Familie zu einer Familie verschmolzen. Er liebte die spanische Kultur und das Essen. Leider ist er 2012 zu jung gestorben, um die gute Entwicklung der MC in Spanien mitzuerleben, aber ich bin mir sicher, dass er heute stolz darauf wäre, zu sehen, was Sie alle aus der MC-Bauchemie Spanien gemacht haben." Er beendete seine Rede mit einem herzlichen Dankeschön an das Team der MC-Spanien und sagte: „Sie alle tragen jeden Tag dazu bei, MC zu einem der wichtigsten Akteure auf dem spanischen Markt zu machen. Ohne Ihren Einsatz wäre dies nicht möglich gewesen und dafür bin ich Ihnen und Ihren Familien sehr dankbar, die jeden Tag zu unserer erfolgreichen Entwicklung beitragen.“ Er dankte schließlich auch Carlos Safranez Senior und Junior für das all die Jahre entgegengebrachte Vertrauen.

Ursprünge, Geschichte und Zukunft
Anschließend hielt Carlos Safranez Senior einen interessanten Vortrag über die Geschichte von Isocron, deren Vorgeschichte sowie die Entwicklung der MC-Spanien bis heute. Er erinnerte auch an seinen Vater, der 1900 in der Ukraine geboren wurde, mit seinen Eltern nach Hamburg kam, in Berlin Bauingenieurwesen studierte und sich in Deutschland einen Namen als profunder Betonexperte, vor allem im Wasserbau, machte. Er wanderte nach Spanien aus, weil dort zu dieser Zeit viele Investitionen in neue Staudämme getätigt wurden und gründete 1932 seine Firma Hidrol, die Vorgängerfirma von Isocron, und schloss 1952 einen Vertrag mit der Chemischen Fabrik Grunau. „Mein Vater hat immer mit deutscher Technologie gearbeitet, die auf dem spanischen Markt sehr beliebt war", sagt Carlos Safranez Senior. Hidrol spezialisierte sich auf Abdichtungsprojekte mit Asphaltbahnen und Mastix. „1962 trat ich in das Unternehmen ein. Zu dieser Zeit gab es in Spanien eine große Anzahl von Kernkraftwerksprojekten. Diese Projekte erforderten eine Menge Technologie, die aus Deutschland kam und von uns in die Projekte eingebracht wurde. So waren wir in der Lage, uns an großen Projekten zu beteiligen."

Im Jahr 1973 gab es in Spanien eine große Krise bei den Erdölderivaten, so dass Hidrol seine Arbeit nicht fortsetzen konnte. „Als sich die wirtschaftliche Lage wieder normalisierte, gründete ich 1982 Isocron", erklärte Safranez Senior. Die Hauptabsatzmärkte von Isocron waren in jenen Jahren der Ausbau von Häfen, Straßen, Tunneln, Kläranlagen und dergleichen. Die Hauptaufgabe bestand darin, die Planer von derartigen Großprojekten bei Zusatzmitteln für Beton und der Abdichtungstechnik zu beraten. In den folgenden Jahrzehnten passte sich das Unternehmen mehr und mehr an die Bedürfnisse des spanischen Marktes an, wobei es stets Produkte deutscher Firmen verwendete und verkaufte. Folglich und aus der Retrospektive war es klar, dass es eines Tages mit einem deutschen Unternehmen fusionieren würde. „Der Zusammenschluss von Isocron und MC-Bauchemie war für uns sehr wichtig. So konnten wir mehr Know-how und Produkte erhalten und anbieten sowie damit auch unsere Zukunft im Bereich der Bauchemie sichern“, betonte der Senior-Geschäftsführer. Er sprach auch über die gute Beziehung zwischen der Familie Müller und der Familie Safranez, erinnerte an Dr. Bertram R. Müller und an die Unterzeichnung der Vereinbarung im Jahre 2011 und beendete seine Rede mit den folgenden Worten: „Das Wichtigste für ein Unternehmen ist es, sich um seine Kunden und seine Mitarbeiter zu kümmern. Ohne diese beiden Dinge kann ein Unternehmen nicht wachsen. Ich möchte meinem Vater, der Familie Müller und allen Mitarbeitern danken, die den Traum von diesem Unternehmen möglich machen."

Jede Menge Spaß mit Familienspielen
Bevor der unterhaltsame Teil des Familientags begann, nutzte Pedro Hernandez, Vertriebsleiter des Bereiches Infrastructure & Industry, die Gelegenheit, allen anwesenden Kindern zu erklären, welcher Tätigkeit ihre Eltern bei der MC-Spanien nachgehen und warum sie so wichtig für das Unternehmen sind.

Der nächste Punkt auf der Tagesordnung waren die Familienspiele. Alle Gäste spielten 3 Stunden lang in 10 gemischten Teams, die jeweils aus verschiedenen Familien bestanden. Sie mussten zusammen tanzen, mit Kunststoffäxten kämpfen, Kindermemory spielen und mit einem großen Ball um die Wette rennen. „Es war sehr lustig und aufregend zugleich, zumal wir von einer ‚mittelalterlichen Gruppe‘ mit Pferden und Druiden angegriffen wurden, die nach dem Ursprung der Chemie und all ihren Geheimnissen suchte", erklärt Carlos Junior mit einem Lächeln im Gesicht. Ein Riesenspaß! Solche Spiele machen hungrig und so freuten sich alle Gäste auf ein Mittagessen mit typischen Speisen aus Valencia, darunter die berühmte Paella, die live für alle Gäste gekocht wurde.

Nachdem sich alle Gäste gestärkt hatten, durften die Kinder ihre Kreativität ausleben und Figuren aus Beton mit dem „Bastel Beton“ der MC modellieren. Sie besichtigten zudem das Beton- und das Harzlabor. Am Ende des Familientages stellten sich alle Gäste auf dem Außengelände in Form der Zahl „40“ auf, um ein Bild mit einer Drohne aufzunehmen, und begaben sich für ein abschließendes Familienfoto in die Lagerhalle der MC-Spanien. Das einhellige Fazit aller Teilnehmer war, dass es ein sehr gelungener und amüsanter Familientag mit interessanten und spannenden Einblicken sowie viel Spaß war.

Matthias Brenken hat nach seinem Studium der Wirtschaftswissenschaft an der Ruhr-Universität Bochum, das er als Diplom-Ökonom erfolgreich abgeschlossen hat, zunächst rund zehn Jahre für die Wirtschaftsprüfungsgesellschaft PricewaterhouseCoopers in Düsseldorf im Bereich Wirtschaftsprüfung International gearbeitet. Dort absolvierte er auch sein Steuerberater- und Wirtschaftsprüferexamen. 2008 wechselte er in die Niederlassung Dortmund der Wirtschaftsprüfungs- und Beratungsgesellschaft Baker Tilly, für die er ebenfalls rund zehn Jahre in der Beratung und Prüfung mittelständischer Unternehmen tätig war. 2018 verließ er Baker Tilly, um als Leiter Konzernrechnungswesen in einem inhabergeführten, weltweit operierenden Industrieunternehmen tätig zu werden. Im Zuge dieses Wechsels gab er auch seinen Wirtschaftsprüfertitel auf. Seit dem 1. Mai 2022 leitet er nun das internationale Finanz- und Rechnungswesen bei der MC-Bauchemie Müller GmbH & Co. KG.

„Mit Matthias Brenken haben wir einen ausgewiesenen Experten im Bereich des internationalen Finanz- und Rechnungswesens gewonnen, der als Steuerberater und Wirtschaftsprüfer über langjährige Erfahrungen sowohl auf der Beratungs- als auch auf der Unternehmensseite verfügt“, sagen Nicolaus M. Müller und Dr. Ekkehard zur Mühlen, die beiden Geschäftsführer der MC-Bauchemie Müller GmbH & Co. KG, unisono. „Wir sind uns sicher, dass wir mit seiner Expertise die Strukturen und Prozesse im internationalen Finanz- und Rechnungswesen, die für das weitere erfolgreiche Wachstum unserer Unternehmensgruppe erforderlich sind, schaffen werden.“

Der Steuerberater und ehemalige Wirtschaftsprüfer Matthias Brenken freut sich über die neue Aufgabe: „Die MC-Bauchemie ist ein prosperierendes familiengeführtes Unternehmen, das seit vielen Jahren besonders im Ausland wächst und über sehr gute Zukunftsaussichten verfügt. Ich freue mich, meinen Teil für das weitere Wachstum und die weitere Optimierung der Prozesse im Bereich des internationalen Finanz- und Rechnungswesens beitragen zu können.“

Das Vertiliner® System ist ein innovatives und grabenloses Verfahren zur Sanierung selbst stark vorgeschädigter Abwasserschächte. Mit dem Vertiliner® werden senkrechte Schachtbauwerke ausgekleidet, um eine Abdichtung gegen In- und Exfiltrationen, einen verbesserten Oberflächenschutz selbst gegen biogenen Schwefelsäureangriff sowie eine Ertüchtigung der Standhaftigkeit zu erreichen. Das Stand-Alone-System basiert auf einem nahtlosen, glasfaserverstärkten (GFK), mit Harz imprägnierten Schlauch, der von der Berme bis zur Straßenoberkante reicht und nach Einbringung mit UV-Licht ausgehärtet wird. Die im Schacht befindlichen Querschnittsänderungen werden bereits bei der Produktion flexibel nach individuellen Maßen in den Schlauch mit eingearbeitet, so dass der Vertiliner® verlegefertig auf die Baustelle geliefert wird. Auch eckige, ovale und gemauerte Schächte mit großen Querschnittsänderungen können mit diesem Verfahren einfach realisiert werden.

ombran ergänzt Vertiliner® System optimal

Der Fachbereich ombran der MC-Bauchemie bietet Produktsysteme für die Instandsetzung und den Schutz von unterirdischen Abwassersystemen an. Diese reichen von Reparatur- und Beschichtungssystemen für Kanäle, Schächte und Abscheideranlagen bis hin zu Reaktionsharzsystemen zur nachträglichen Auskleidung von Rohrleitungen mit Schlauch- und Kurzlinern. ombran ergänzt das Vertiliner® System nun sowohl mit DIBt-zugelassenen Abdichtungsmaterialen wie z. B. dem selbst ohne Grundwasserkontakt aufschäumenden Injektionsharz MC-Fastpack Injekt LE als auch mit hochsulfatbeständigen und schnell wasserbelastbaren Reprofilierungs- und Beschichtungsmörteln der ombran MHP-Familie. Die DIBt-zugelassene Reaktionsharz-Spachtelmasse Konudur Flexfit wird zur flexiblen Anbindung von Seitenanschlüssen und zum wasserdichten Abschluss des oberen Schlauchendes des Vertiliners® eingesetzt. Für den Anschluss des Vertiliners® an das Gerinne und die Auskleidung der Bermen kommt das derzeit im DIBt-Zulassungsverfahren befindliche, neu entwickelte styrolfreie Ortlaminatsystem ombran SC zum Einsatz, das eine einfache und sichere Verarbeitung selbst auf mattfeuchten Untergründen ohne Geruchsbelästigung ermöglicht.

Vertiliner® bietet Komplettpaket für die Sanierung von Abwasserschächten

Damit bietet Vertiliner® ein Komplettpaket für die Sanierung von Abwasserschächten, das sich im Vergleich zu gängigen Systemen in kürzerer Zeit und sicherer umsetzen lässt.

„Uns ist es wichtig, unseren Kunden immer die beste Sanierungsmöglichkeit anzubieten“, sagt ombran-Vertriebsleiter Andreas Over und fügt hinzu: „Durch die Kooperation mit Vertiliner gelingt uns das sehr gut, da wir mit unseren speziell auf die Anwendung abgestimmten Sanierungsprodukten das Schachtliner-System fachgerecht ergänzen können. Damit bieten wir Auftraggebern und ausführenden Unternehmen mit dem Vertiliner® System ein hohes Maß an Planungs- und Ausführungssicherheit.“

„Wir freuen uns darüber, mit dem Fachbereich ombran der MC-Bauchemie einen kompetenten Partner für unsere Anwendungen gefunden zu haben, der unsere Expertise in der Auskleidung von Schächten mit dem Schachtliner-System perfekt ergänzt“, erklärt Peter Eschenbrenner, Geschäftsführer der Vertiliner GmbH & Co. KG. „Wir haben die Produkte der MC-Bauchemie auf Herz und Nieren geprüft und uns haben vor allem die besonders anwenderfreundliche Verarbeitung der Materialien sowie der kompetente Support durch den ombran Außendienst und das Produktmanagement überzeugt.“ Das unterstreiche den Anspruch der Firma Vertiliner, stets bestmögliche Qualität zu bieten, existierende Anwendungen zu verbessern und neue Systeme zu entwickeln. „Und deshalb ist es uns wichtig, dass wir unsere Zulieferer und Partner sorgsam aussuchen.“, ergänzt Peter Eschenbrenner.

Trinkwasser ist das wichtigste Lebensmittel und unterliegt einer sehr strengen Kontrolle. Vor diesem Hintergrund sind die Anforderungen des DVGW (Deutscher Verein des Gas- und Wasserfaches e. V.) hinsichtlich der technischen Eigenschaften und der hygienischen Unbedenklichkeit von Bauprodukten für die Instandsetzung von Trinkwasserbehältern auch sehr hoch. Das gilt insbesondere für die Auskleidung von Innenflächen von Trinkwasserbehältern und den direkten Kontakt mit Trinkwasser. Aus hygienischer Sicht setzt die Typ 1 Klassifizierung der mineralischen Beschichtungen die höchsten Anforderungen, denn sie schließt jegliche Zusatzmittel und kunststoffhaltige Zusatzstoffe aus. MC-RIM PW 111 erfüllt diese Anforderungen: Der rein mineralische Mörtel ist nach DVGW-Arbeitsblatt W 347 sowie W 300-5 (A) als Typ 1 Beschichtung geprüft und zertifiziert. Er ist für die Auskleidung von Stützen, Wand- und Deckenflächen in Trinkwasserbehältern, Trinkwasseraufbereitungsanlagen und für Betonbauteile in Trinkwasserschutzzonen ausgelegt und kann von Hand oder im Nassspritzverfahren appliziert werden.

Neuer Typ 1 Trinkwassermörtel der MC übertrifft die Anforderungen

MC-RIM PW 111 ist wasserundurchlässig und chloriddicht und erfüllt nicht nur die strengen Anforderungen des DVGW, sondern zeigt eine weit bessere Performance. Der neue Typ 1 Trinkwassermörtel weist trotz der strengen Einschränkungen in Bezug auf die Zusammensetzung eine ausgezeichnete Gesamtporosität von ca. 7,4 % bereits nach 28 Tagen auf, während die vom DVGW gesetzte Grenze bei 12 % liegt und spätestens in einem Mörtelalter von 90 Tagen erfüllt werden muss. Die geringe Porosität und die hohe Druckfestigkeit führen zu einem höheren Widerstand der Beschichtung gegen Hydrolyse. Das dichte Gefüge in Kombination mit einem Größtkorn von nur 1,2 mm ermöglichen einen dauerhafteren Schutz der Innenflächen in Schichtdicken von bis zu 15 mm, die in einem Arbeitsgang aufgetragen werden können. Das spart nicht nur Zeit, sondern auch Geld.

MC-RIM PW 111 ist außerdem als R4 Mörtel nach DIN EN 1504-3 klassifiziert und kann daher sowohl für die Instandsetzung von Betonbauteilen in statisch relevanten als auch nicht statisch relevanten Bereichen eingesetzt werden.

Nach einer kurzen Vorstellungsrunde und der offiziellen Begrüßung durch die Ausbilder der MC folgte eine Unternehmenspräsentation mit der Vorstellung der Tätigkeitsbereiche und Abteilungen bei MC. Anschließend wurde das traditionelle Gruppenfoto mit allen neuen Azubis vor dem Ausbildungs- und Trainingszentrum der MC in der Müllerstraße gemacht, bevor die Auszubildenden an ihre Ausbildungsabteilungen übergeben wurden.

Im neuen Lehrjahr sind drei angehende Produktionsfachkräfte Chemie, vier Industriekaufleute, ein Lacklaborant, eine Fachkraft für Lagerlogistik und eine Chemielaborantin bei MC an den Start gegangen. Insgesamt über die drei Ausbildungsjahrgänge hinweg werden zurzeit 37 Azubis bei MC ausgebildet. Je nach Ausbildungszweig dauert die Ausbildung zwei bis dreieinhalb Jahre, in denen die Auszubildenden alle relevanten Unternehmensbereiche kennenlernen und schnell ins Tagesgeschäft eingebunden werden. Das international erfolgreich tätige Bottroper Familienunternehmen bietet seinen Auszubildenden sehr gute berufliche Perspektiven sowie große Gestaltungsspielräume.

Colusal Speed Primer wird unmittelbar nach der Untergrundvorbereitung mit der Rolle, dem Pinsel oder im Airless-Spritzverfahren appliziert. Die anschließende Versiegelung erfolgt zweilagig mit Produkten wie z. B. MC-DUR TopSpeed, die auch auf der KineticBoost-Technology® basieren. Colusal Speed Primer ist im Systemaufbau mit der Hochleistungsbeschichtung MC-DUR TopSpeed als Korrosionsschutzsystem gemäß DIN EN ISO 12944-6 geprüft und bietet damit Anwendern und Auftraggebern von der Grundierung bis zur Versiegelung eine geprüfte Sicherheit. Dabei erfüllt das Korrosionsschutzsystem die Anforderungen an die höchsten Beanspruchungsklassen C4, C5 und C5-I (starke bis sehr starke Korrosionsbelastung) sowie die Immersionskategorien lm2 (Salz- oder Brackwasser ohne kathodischen Korrosionsschutz) und lm3 (Behälter, Stahlspundwände und Stahlrohre im Erdreich). Der neue Primer der MC ist bereits nach circa 30 Minuten regenfest und kann nach circa 2 Stunden überschichtet werden. Zusammen mit MC-DUR TopSpeed lassen sich Beschichtungsarbeiten innerhalb von wenigen Stunden umsetzen. Im Gegensatz dazu sind konventionelle Grundierungen auf Epoxy-Basis anfällig gegen Feuchtigkeit und Witterung und lassen sich nur bei Temperaturen zwischen 8 und 30 °C verarbeiten. Sie können zudem erst nach frühestens 12 Stunden überarbeitet werden.

Mit der neuen Korrosionsschutzgrundierung der MC-Bauchemie können Planer und Auftraggeber ihre Beschichtungsmaßnahmen weitestgehend unabhängig von Feuchte- und Temperatureinfluss zuverlässig planen sowie schnell und sicher umsetzen. Damit können sie zudem Ausfallzeiten der zu beschichtenden Anlagen minimieren sowie Zeit und Geld sparen.

Im Gegensatz zu herkömmlichen Verstärkungsmaßnahmen mit Stahl bietet die Verstärkung von Stahlbetonbauteilen mit CFK-Lamellen oder CF-Sheets große Vorteile: Neben einem minimalen Eingriff in die bestehende Tragwerksstruktur und einer minimalen Reduzierung der nutzbaren Bauwerkshöhe überzeugen derartige Verstärkungsmaßnahmen mit einem geringen Eigengewicht, kurzen Ausführungszeiten und einer hohen Wirtschaftlichkeit. Daher sind sie im Bauwesen nicht mehr wegzudenken. Die bisher erhältlichen Programme zur Berechnung von Verstärkungsmaßnahmen mit CFK sind reine Bemessungsprogramme. Diese haben den Nachteil, dass Statik und Schnittgrößen im Vorfeld mit einem anderen Programm oder auch per Hand ermittelt werden müssen.

Komplette Analyse und Berechnung in einem Programm
Lasoft 4.1 der MC-Bauchemie bietet hingegen neben einem Bemessungsprogramm auch ein Statikprogramm. Dieses ermöglicht die schnelle und einfache Berechnung der Spannungen sowie die Bemessung von ebenen Stabtragwerken. Mit Hilfe der Software lassen sich sowohl der erforderliche Lamellenquerschnitt ermitteln als auch die notwendigen rechnerischen Nachweise führen. Die Bemessung basiert auf der DAfStb-Richtlinie „Verstärken von Betonbauteilen mit geklebter Bewehrung“ (März 2012). Der Nachweis der Biegetragfähigkeit wird am maßgebenden Zwischenrisselement geführt. Des Weiteren können sowohl die Querkrafttragfähigkeit und Ermüdung im Grenzzustand der Tragfähigkeit als auch die Spannungsbegrenzung im Grenzzustand der Gebrauchstauglichkeit nachgewiesen werden.

MC-Bauchemie bietet Komplettsystem
Neben Lasoft 4.1 bietet MC-Bauchemie auch das CFK-Komplettsystem MC-CarbonFiber Lamella, das aus bauaufsichtlich zugelassenen Komponenten besteht, die speziell für die Verstärkung von Bauwerken entwickelt wurden. Vom Korrosionsschutz-Primer für Stahl Colusal VL über die Haftbrücke MC-CarboSolid 1000 BC sowie dem Ausgleichsmörtel MC-CarboSolid 1000 bis hin zum Duromerklebstoff MC-CarboSolid 1280 und den MC-CarbonFiber Lamella sind alle Komponenten aufeinander abgestimmt und geprüft. Die Lamellen sind mit einem beidseitig abziehbaren Schutzgewebe ausgestattet, das für eine saubere Kontaktschicht zum Kleber sorgt. Zusammen mit der profilierten Oberfläche der MC-CarbonFiber Lamella wird so – im Vergleich zu glatten Lamellen – eine bis zu 40 % höhere Verbundfestigkeit erreicht.

Mit MC-CarbonFiber Sheets bietet MC-Bauchemie zudem Gelege, die aus unidirektionalen Carbonfasern bestehen und die zur Aufnahme von Zugkräften auf die Betonoberfläche laminiert werden. Haupteinsatzgebiete sind Stützenumschnürungen, Rissbreitenbeschränkung sowie die Erhöhung und Sicherstellung der Tragfähigkeit von Wandscheiben und Schalenbauwerken. Auch für die MC-CarbonFiber Sheets wurden spezielle Komponenten entwickelt, die ebenso aufeinander abgestimmt und geprüft sind: vom Laminierharz MC-CarboSolid 1209 und dem Haftgrund MC-CarboSolid 1209 TX bis hin zu den MC-CarbonFiber Sheets.  

Ortolan Premium 766 ist robust und weitestgehend witterungsbeständig und speziell für die Verwendung auf der Baustelle entwickelt worden. Nach dem Auftrag des Betontrennmittels können Betonagen auch zu einem späteren Zeitpunkt, gar nach mehreren Stunden oder ein bis zwei Tagen, erfolgen. Dies ist beispielsweise bei der Herstellung von Wänden der Fall. Hier wird die Schalung zunächst eingeölt und einseitig aufgestellt und anschließend erfolgen die Bewehrungsarbeiten. Nachdem die zweite Schalungsseite aufgestellt und verankert worden ist, beginnt die Betonage. Dabei vergehen meist bis zu 24 Stunden. Schnell abbaubare Betontrennmittel auf Emulsionsbasis kommen hier an ihre Grenzen. Mit Ortolan Premium 766 können Wände jedoch auch unter diesen Bedingungen in Sichtbetonqualität hergestellt werden.

Trennmittel erfüllt DGNB- und LEED-Nachhaltigkeitsanforderungen
Das gebrauchsfertige, geruchsarme und leicht spritzbare Trennmittel ist sparsam in der Anwendung und verhindert ein Quellen, Verziehen und Austrocknen von Holzschalungen. Es lässt sich darüber hinaus aber auch auf alle saugenden und nicht saugenden Schalungen, wie z. B. aus Holz, Stahl und Kunststoff, einsetzen. Gleichzeitig erfüllt Ortolan Premium 766 die hohen Nachhaltigkeitsanforderungen des DGNB sowie des LEED – die Qualitätsstufe 3 gemäß DGNB-Kriterienmatrix ENV 1.2 "Risiken für die lokale Umwelt" und die Kriterien in den Kategorien „Materials & Resources“, „Indoor Environmental Quality“ und „Regional Materials“ gemäß LEED.

Keine Gefahrensymbole – Trennmittel ist nicht kennzeichnungspflichtig
Ortolan Premium 766 ist kennzeichnungsfrei. Das Trennmittel basiert auf modernen Rohstofftechnologien, die deutlich umwelt- und humanverträglicher sind. „Ob ein Öl oder eine Kombination aus mehreren Ölen als kennzeichnungsfrei oder -pflichtig eingestuft wird, ist von den einzelnen Rezepturbestandteilen und ihren toxikologischen Eigenschaften abhängig. Für die in Ortolan Premium 766 enthaltenen Basisöle gilt: Sie sind nachwachsend und im Einzelnen gemäß der CLP-Verordnung nicht eingestuft. Eine leistungsstarke und moderne Formulierung, durch die Mensch und Umwelt geschützt ist“, erklärt Dr. Jana Schütten, Produktmanagerin für Betontrennmittel bei MC-Bauchemie: Das Produkt ist mit einer Abbaurate von 71% nach 28 Tagen leicht biologisch abbaubar gemäß OECD 301-F und VOC-frei gemäß der IE-Richtlinie 2010/75/EU, d. h. frei von flüchtigen organischen Verbindungen.

Universal einsetzbares Trennmittel für Hoch-, Tief- und Fertigteilbau
Die Kennzeichnungsfreiheit bedeutet für den Verarbeiter nicht nur eine unbedenkliche und sichere Handhabung am Arbeitsplatz. Durch die Einstufung der Wassergefährdungsklasse WGK 1 ergeben sich auch Einsatzmöglichkeiten, nicht nur im Hoch-, sondern auch im Tiefbau, dem Fertigteilbau sowie weiteren Bauprojekten mit Nachhaltigkeitsanforderungen. Damit ist Ortolan Premium 766 universell einsetzbar.

Die optimale Konsistenzhaltung des Transportbetons stellt Transportbetonhersteller vor immer größere Herausforderungen. Durch Rohstoffverknappung im Bereich von Zusatzstoffen wie z. B. Flugaschen oder bei qualitativ hochwertigen Sanden und Gesteinskörnungen muss mehr und mehr auf Ersatzmaterialien zurückgegriffen werden. Diese können größere Qualitätsschwankungen aufweisen und damit einige Negativeffekte mit sich bringen. Zusätzlich können Faktoren, die aus ökologischen Vorgaben für eine nachhaltige Betonherstellung resultieren, die Verarbeitungseigenschaften des Betons verändern. Dazu gehören unter anderem der Einsatz neuer klinkeroptimierter Zementsorten sowie vermehrt von Recyclingmaterialien. Weiterhin bereiten die in den letzten Jahren im Sommer hohen und in Zukunft höchstwahrscheinlich noch weiter steigenden Temperaturen zunehmend Schwierigkeiten, wenn es darum geht, eine ausreichend lange Verarbeitungszeit zu sichern. MC-Bauchemie hat für diese Herausforderungen mit MC-PowerFlow Perma eine neue Betonfließmittelreihe entwickelt, mit der Transportbetonhersteller trotz dieser Faktoren eine lang anhaltende Konsistenz des Transportbetons erzielen können.

Neue Konsistenzhalter-Fließmittel optimieren den Konsistenzverlauf ohne verzögernde Nebeneffekte
Die Fließmittel der MC-PowerFlow Perma-Reihe kommen in Anwendungsbereichen, in denen das standardmäßig verwendete PCE-Fließmittel keine ausreichend lange Konsistenzhaltung mehr sicherstellen kann zum Einsatz. Sie werden als zweite Komponente bereits im Hauptmischgang in den Beton dosiert. Daraus resultiert eine deutliche Verbesserung des Konsistenzverlaufes ohne verzögernde Nebeneffekte. Die Konsistenzhalter-Fließmittel sind somit bestens geeignet, wenn lange Transportwege zurückzulegen oder auch verkehrsbedingte Verzögerungen zu erwarten sind.

Mit diesem Zwei-Komponenten-System aus den bewährten Transportbetonfließmitteln der MC-PowerFlow-Produktfamilie und den neuen Konsistenzboostern der MC-PowerFlow Perma-Reihe kann die Konsistenz des Betons optimal an die äußeren Einflussfaktoren angepasst werden. Dadurch wird auch ein wichtiger Beitrag zur Optimierung des CO2-Fußabdrucks bei der Betonproduktion geleistet.